2D-SY型臥式電動試壓泵
2D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵由專業(yè)試壓泵廠家四川思凱達生產(chǎn),主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。該試壓泵是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設計組設計的最新系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達到要求,各種性能穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設計的,電動試壓泵的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
本系列試壓泵共有七種型號,基本參數(shù)如表:
試壓泵型號 | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 往復 次數(shù) | 配套電機功率KW | 外形尺寸 長×寬×高mm | 重量 kg |
高壓時 | |||||||
2D-SY/6.3 | 6.3 | 160 | 32 | 51 | 1.1 | 655×480×1055 | 150 |
2D-SY/10 | 10 | 100 | 25 | ||||
2D-SY/16 | 16 | 63 | 20 | ||||
2D-SY/25 | 25 | 40 | 16 | ||||
2D-SY/40 | 40 | 32 | 14 | ||||
2D-SY/63 | 63 | 22 | 12 | 1.5 | |||
2D-SY/80 | 80 | 16 | 10 |
缸數(shù):2柱塞行程40mm 每分鐘往復次數(shù):51
選用試壓泵時,應根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
四、電動試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
該產(chǎn)品為臥式2缸往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復運動,實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復作用下,2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、進水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當柱塞為排出行程時,進水閥關閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),實現(xiàn)試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過載保護裝置,出廠已調(diào)好。
五、電動試壓泵使用方法
1、試壓泵開箱后的安裝
(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。
(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6)。
(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向,壓力表的最大數(shù)值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
2、使用方法
(1)打壓泵使用前的準備工作:
①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。
②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油,油面應略高于十字頭下部導軌面,長期連續(xù)使用應注意補充。
③檢查各緊固螺拴有無松動現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應預先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應注意事項:
①減速箱中油溫最高不應超過80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應及時排除。
③安全閥不能當溢流閥使用。
④在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應符合相關國家標準)或其它相應的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應停機。
④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥,與容器隔斷,使被測試件處于保壓狀態(tài)。
⑤試壓完畢后,打開放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
(4)試壓泵的聯(lián)接尺寸:
在泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯(lián)接管路。
六、試壓泵廠家提醒電動試壓泵一般故障及排除方法
試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
試壓泵的壓力上升太慢或不上升 | 1、 放水閥未關嚴。 2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。 3、柱塞密封圈松動或損壞。 4、進、出水閥擱死。 5、進、出水閥不密封。圈。 | 1、關緊或重新配研。 2、清洗或去除污物擰緊接頭。 3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。 4、拆下檢查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更換。 |
電動試壓泵的壓力上升不均勻 | 1、有一缸進、出水閥擱死。 2、有一缸進、出水閥密封不良。 3、有一缸密封圈松動或損壞。 | 1、根據(jù)柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。 3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封 |
試壓泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力 | 1、集水器上放水閥滲漏。 2、安全閥滲漏。 3、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。 4、接頭處滲漏。 | 1、關緊放水閥或重新配研。 2、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。 3、重新研磨或更換閥與閥座。 4、擰緊接頭或更換密封墊圈。 |
減速箱溫度太高 | 1、潤滑油粘度低或太臟。 2、軸承裝配太緊。 3、蝸輪副嚙合間隙太小。 4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。 5、電動機同心度不好。 | 1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。 2、調(diào)整軸向間隙。 3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。 4、防止超載運行或檢修安全閥。 5、重新安裝,調(diào)整電機軸線位置。 |
電動機負荷超載 | 1、泵超負荷運行。 2、各處潤滑不良。 3、電源電壓太低 4、柱塞密封圈太緊。 | 1、避免超負荷運行。 2、補充或更換潤滑油。 3、提高電源電壓。 4、適當放松壓緊螺套。 |
七、電動打壓泵的維護和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內(nèi)部應進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈。外露零件外表應涂防銹油。
4、經(jīng)常注意試壓泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。
環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
0—-10 | 33 | 67 |
-10—-20 | 45 | 55 |
-20—-30 | 54 | 46 |
-30—-40 | 70 | 30 |
標簽: 2DSY160MPa型高壓電動試壓泵、